// Linjat e Prodhimit

Bulvet prodhon në përputhje të plotë me rregulloret e PMP. Për të siguruar që ambienti brenda punëtorisë të mos jetë i ndotur, personeli duhet të zëvendësojë këpucët speciale të punës dhe pantallonat e përparme para se të hyni në punëtorinë e PMP, dhe më pas të shkojë në zonën e prodhimit pas larjes, dezinfektimit dhe tharjes. Sipas kërkesave të PMP për ilaçin veterinar, kur të hyni në zonën e pastër të prodhimit të gjilpërave të ujit, lëngut oral dhe tabletës, stafi do të kryejë dy ose tre më shumë, dhe do të zëvendësojë rrobat speciale të pastra. Rrobat e pastra ndahen sipas niveleve të ndryshme të pastërtisë dhe zonave të prodhimit. Ngjyra të ndryshme parandalojnë ndotjen e tërthortë.

veterinary drug supplier
 
// Përgatitja e Ujit
Prodhimi i gjilpërave të ujit dhe lëngjeve me gojë kërkon nivele të ndryshme të ujit procesor, dhe salla e prodhimit të ujit është vendi ku përgatitet uji procesor. Uji i pijshëm filtrohet në mënyrë të trashë nga një filtër mekanik dhe një filtër karboni i aktivizuar, dhe uji i pastruar përgatitet përmes një pajisje osmozë të kundërt të shkallës së parë dhe një pajisje osmoze të fazës së dytë, dhe uji i pastruar sterilizohet më pas nga drita ultravjollcë, dhe një makinë uji me distilim shumë-efektësh përdoret për të përgatitur ujin për punëtori. Uji i pastruar dhe uji i përgatitur i punëtorisë plotësojnë nevojat e proceseve të ndryshme të prodhimit në punëtori.
 
//Injectable Solution Production Line
Pas shisheve injeksionë duke u hequr paketimi i jashtëm në dhomën e jashtme të paketimit, ato shishe u pastruan me makinë larëse shishe tejzanor në një zonë të pastër të klasës 100,000, shpëlarje dy herë dhe u hodh në ajër të pastër të kompresuar një herë, pastaj shpëlarje me ujë të freskët injeksioni një herë dhe u hodh në erë të pastër ajri i ngjeshur tre herë. Pastaj dorëzohet në tharësin e sterilizimit të tipit të tunelit, thahet dhe sterilizohet në 300 ° C; prizat e gomës transferohen në dhomën e pastrimit të prizës së gomës sipas rregullave, dhe më pas futen në makinën e pastrimit të prizës së gomës, ujë të pastruar për larje të ashpër, ujë injeksion për larje të mirë. Kur inspektimi është i kualifikuar, filloni procedurën e përcaktuar të sterilizimit, dhe shishet dhe prizat e sterilizuara transportohen në punëtorinë mbushëse të zonës së pastër të 10,000 klasave për mbushje, mbushje të azotit dhe mbyllje. Pastaj dërgohet në zonën e pastër të nivelit 100,000 dhe kryeni petëzimin. Pastaj kryeni zbulimin dhe sterilizimin e rrjedhjeve. Produktet dorëzohen në dhomën e inspektimit të dritës për inspektimin e dritës. Pasi të kalojë inspektimi i dritës, produktet dorëzohen në dhomën e ambalazhit për etiketim dhe paketim.
Të gjithë produktet e injektimit duhet të bëjnë testin e sterilitetit në laboratorin mikrobiologjik përpara ruajtjes. Dhoma sterile ka procedura të rrepta pastrimi dhe dezinfektimi. Niveli i pastërtisë është 10,000 klasë. Niveli i pastër i stolit të pastër është 100 klasë. Do derë ka një matës presioni për të shfaqur ndryshimin e presionit. Presioni i ajrit të brendshëm është më i lartë se presioni i jashtëm i ajrit për të parandaluar që bakteret të kalojnë nëpër ajër për të hyrë në dhomën sterile.
 
//Oral Solution Production Line
The oral solution production area has a clean level of 100,000 grades. It uses an eight-pump linear liquid filling and capping machine, which can produce up to 3,000 bottles per hour. The oral solution is outsourced by an automatic cartoning machine, 6000 bottles per hour.
 
//Tablet/Bolus Production Line
The raw materials of the tablets are sieved through the storage chamber into the screening room, and then into the mixing chamber to mix the dry powder evenly. The starch slurry is prepared in the mixing chamber, the dry powder of the tablet is added to the trough mixer, the prepared starch slurry is added to the trough mixer to be stirred into a soft material, and the particles are granulated by the rocking granular machine, and then placed in a hot air circulation oven after granulation. Dry in the middle. After the whole grain, add the three-dimensional mixer to the total mixing. After passing the test, it is pressed into a tablet by a tableting machine.
 
//Powder/Granule Production Line
Powder and granules already crushed and weighed out are sent to the mixing workshop with different turnover drums. After mixing, the test is passed, being sent to the transit workshop. Then transferred to the inside bag workshop through different pipes in transit workshop. After the turnover drum is done, those will be sent to the area to be cleaned according to GMP requirements, and then sent to the cleaned area after cleaning. The pipeline feeding method from the third floor to the second floor reduces the turnover links from batching to dispensing, improves work efficiency, and reduces dust pollution. The mixed medicines are conducted subpackage inside bag workshop and packed in the outer compartment. The sub-assembly workshops all use fully automatic filling machines. Reduced manual operations, avoided human pollution, and improved product quality.
According to GMP production requirements, all tools used in the clean room are autoclaved, sterilized by a pressure steam sterilizer, and placed in the appliance storage room for reuse.
After the finished products are completed, the finished product will be delivered to the finished product warehouse to be inspected through the logistics channel. The quality assurance department will inspect the product and make detailed records to ensure the quality of the product and provide the best quality products to the customer. After the quality assurance department passes the inspection, the finished products will be delivered to the qualified area from the area to be inspected. Each batch of finished products shall be sampled according to the regulations, and the finished products shall be inspected regularly to trace the product quality. The information fed back by the customer may be judged by re-examination of the sample.
 
//Monitoring Room
24-hour monitoring is carried out on the factory area and various production workshops. The general manager of the company via local area network can check the situation of the factory area and various production links at any time. The production director supervises and directs the production of each workshop through monitoring.

Shënim: Linjat e sipërpërmendura të prodhimit janë të përfshira, por nuk kufizohen në; për më shumë forma dozimi të tilla si ampula, kapsula dhe derdhja, etj., pls na kontaktoni ……