// Produkzioaren Lines

Bullvet GMP araudiaren arabera osorik fabrikatzen. Ordena tailerraren barruan ingurumena ez dela kutsatu bermatzeko, langileek bereziak lan oinetakoak eta bata ordezkatu behar GMP tailerrean sartu aurretik, eta, ondoren ekoizpen eremua joan garbitu ondoren, desinfektatzeko eta lehortzeko. GMP albaitaritza droga eskakizunen arabera, garbi ekoizpen ura orratz, ahozko likido eta tablet-eremuan sartzen denean, langileek bi edo hiru gehiago eraman beharko du, eta garbi arropa berezia ordezkatzeko. Arropa garbi The garbitasuna maila desberdinak eta ekoizpen eremuetan arabera banatzen dira. Kolore ezberdinak gurutze-kutsadura saihesteko.

albaitaritza droga hornitzaile
 
//Water Preparation
Ur orratzak eta ahozko likidoak ekoizteko prozesua ur maila ezberdinak eskatzen du, eta uraren ekoizpena gela lekura prozesua ura prestatu da. Edateko ura da coarsely iragazkia mekanikoa eta aktibatzen karbono iragazki bat iragazi eta ur araztua lehen etapa alderantzizko osmosia gailu bat eta bigarren etapa baten bidez prestatzen da alderantzizko osmosia gailu, eta ur araztua da, ondoren, argi ultramoreak by esterilizatua, eta multi-efektuko ur distilatu makina bat ur prestatzeko tailerra erabiltzen da. The araztua ur eta tailerra ura prestatu tailerrean desberdinak produkzio prozesuen beharrei erantzuteko.
 
//Injectable Solution Production Line
Ondoren injekzio botilak kendu kanpoaldeko Deskonprimitu gelan kanpoko ontzian, botilak horiek ultrasoinuen botila garbigailua garbitu ziren 100.000 mailako garbi eremu batean, bi aldiz uretan pasatu eta garbi aire konprimituko behin, ondoren injekzio ur freskoa uretan pasatu behin eta pizten garbi pizten aire konprimituko hiru aldiz. Ondoren tunel-mota esterilizazio lehorgailua entregatu, lehor eta 300 º C-tan sterilize; gomazko tapoiak dira gomazko plug garbiketa gela transferitu araudiaren arabera, eta ondoren gomazko plug garbiketa makina jarri, ur araztua garbiketa latza, injekzio ura garbitzeko fina da. Noiz ikuskatzeko sailkatua da, ekiteko agindutako esterilizazio prozedura, eta esterilizatua botilak eta tapoiak diren betetze 10.000 mailako, betez nitrogeno betetze eta plugging for eremua garbi tailerrean garraiatzen. Orduan 100.000 mailako eremua garbi entregatu eta rolling dena egin. Ondoren egin leak detektatzeko eta esterilizazio. Produktuak dira argi ikuskatzeko gela ikuskatzeko argi entregatu. Argi ikuskatzeko pasa ondoren, produktuak dira ontziratzeko gela etiketatzea eta ontziratzea egiteko entregatu.
Injekzio produktu guztiak antzutasuna proba egitea behar du, laborategi mikrobiologikoa ere biltegiratze aurretik. Antzua gela garbiketa eta desinfekzioa prozedura zorrotzak ditu. Garbitasuna Maila 10.000 class da. Garbi bankuaren maila garbi 100 class da. Ate bakoitza presio zabalera bat presio aldea bistaratuko ditu. The Barneko airearen presioa kanpoko airearen presioa bakteriak saihesteko antzua gelan sartzeko airean pasatzen baino handiagoa da.
 
//Oral Solution Production Line
The oral solution production area has a clean level of 100,000 grades. It uses an eight-pump linear liquid filling and capping machine, which can produce up to 3,000 bottles per hour. The oral solution is outsourced by an automatic cartoning machine, 6000 bottles per hour.
 
//Tablet/Bolus Production Line
The raw materials of the tablets are sieved through the storage chamber into the screening room, and then into the mixing chamber to mix the dry powder evenly. The starch slurry is prepared in the mixing chamber, the dry powder of the tablet is added to the trough mixer, the prepared starch slurry is added to the trough mixer to be stirred into a soft material, and the particles are granulated by the rocking granular machine, and then placed in a hot air circulation oven after granulation. Dry in the middle. After the whole grain, add the three-dimensional mixer to the total mixing. After passing the test, it is pressed into a tablet by a tableting machine.
 
//Powder/Granule Production Line
Powder and granules already crushed and weighed out are sent to the mixing workshop with different turnover drums. After mixing, the test is passed, being sent to the transit workshop. Then transferred to the inside bag workshop through different pipes in transit workshop. After the turnover drum is done, those will be sent to the area to be cleaned according to GMP requirements, and then sent to the cleaned area after cleaning. The pipeline feeding method from the third floor to the second floor reduces the turnover links from batching to dispensing, improves work efficiency, and reduces dust pollution. The mixed medicines are conducted subpackage inside bag workshop and packed in the outer compartment. The sub-assembly workshops all use fully automatic filling machines. Reduced manual operations, avoided human pollution, and improved product quality.
According to GMP production requirements, all tools used in the clean room are autoclaved, sterilized by a pressure steam sterilizer, and placed in the appliance storage room for reuse.
After the finished products are completed, the finished product will be delivered to the finished product warehouse to be inspected through the logistics channel. The quality assurance department will inspect the product and make detailed records to ensure the quality of the product and provide the best quality products to the customer. After the quality assurance department passes the inspection, the finished products will be delivered to the qualified area from the area to be inspected. Each batch of finished products shall be sampled according to the regulations, and the finished products shall be inspected regularly to trace the product quality. The information fed back by the customer may be judged by re-examination of the sample.
 
//Monitoring Room
24-hour monitoring is carried out on the factory area and various production workshops. The general manager of the company via local area network can check the situation of the factory area and various production links at any time. The production director supervises and directs the production of each workshop through monitoring.

Oharra: Goian aipatu produkzio lerroak sartzen dira, baina ez da soilik; dosi esaterako ampule, kapsula eta pour-on, etab inprimakiak gehiagorako, pls jarri gurekin ......