// Вытворчыя Лініі

Bullvet вырабляе ў поўнай адпаведнасці з правіламі GMP. Для таго , каб гарантаваць , што асяроддзе ўнутры майстэрні не забруджваецца, персанал павінен замяніць спецыяльная рабочая абутак і спецвопратка перад уваходам у майстэрню GMP, а затым перайсці да вобласці вытворчасці пасля мыцця, дэзінфекцыі і сушкі. У адпаведнасці з патрабаваннямі GMP ветэрынарнага прэпарата, пры ўваходзе ў чыстую зону вытворчасці вады іголкі, ротавай вадкасці і таблеткі, персанал будзе выконваць два ці тры больш, і замяніць спецыяльныя чыстую вопратку. Чыстыя адзення падзеленыя ў адпаведнасці з рознымі ўзроўнямі чысціні і вытворчых плошчаў. Розныя колеру прадухілення перакрыжаванага забруджвання.

ветэрынарная пастаўшчык наркотыкаў
 
//Water Preparation
Вытворчасць іголак вады і пероральных вадкасці патрабуюць розных узроўняў тэхналагічнай вады, а таксама вытворчасць вады пакой з'яўляецца месцам , дзе рыхтуюць тэхналагічную ваду. Пітной вады груба фільтруюць з дапамогай механічнага фільтра і фільтра з актываваным вуглём, і вычышчаная вада атрымліваюць шляхам першай прыступкі зваротнага осмасу прылады , і другой ступені зваротнага осмасу прылада, і вычышчаная вада затым стэрылізуюць ультрафіялетавым святлом, і мульты-эфект машыны дыстыляваная вада выкарыстоўваецца для падрыхтоўкі вады для майстэрні. Вычышчаная вада і семінар вада падрыхтаваная задаволіць патрэбы розных вытворчых працэсаў у майстэрні.
 
//Injectable Solution Production Line
Пасля ін'екцыі бутэлькі выдаляецца вонкавая пакаваннем ў касмічнай распакаванні пакоя, гэтыя бутэлькі былі ачышчаны з ультрагукавой бутэлькай пральнай машынай у чыстым раёне 100000-класа, двойчы апалоскваюць і падарваная чысты сціснутае паветра адзін раз, затым прамывае свежую ваду для ін'екцый адзін раз і прадуць сціснутае паветра ў тры разы. Затым дастаўлены ў стерилизационной сушылкі тунэльнага тыпу, сухі і стэрылізуюць пры тэмпературы 300 ° C; гумовыя заглушкі перадаюцца ў гумавай корку ачыстка памяшкання ў адпаведнасці з правіламі, а затым змяшчаюць у ачышчальных машыны гумавай коркі, вычышчаная ваду для грубай прамывання, нагнятанай вады для тонкай прамывання. Пры аглядзе кваліфікаваны, ініцыяваць загаданую працэдуру стэрылізацыі, і стэрылізаваныя бутэлькі і коркі транспартуецца да разливочной майстэрні 10000 класа чыстай вобласці для запаўнення, запаўненне азотам і падлучэнне. Затым дастаўлены ў чыстую зону 100000 ўзроўню і ажыццяўляюць пракатку. Затым выконвае выяўленне ўцечак і стэрылізацыю. Прадукты дастаўляюцца на свет агляду месца для лёгкай праверкі. Пасля таго, як святло праходзіць агляд, прадукты дастаўляюцца ў ўпакоўцы месцы для маркіроўкі і ўпакоўкі.
Усе прадукты ін'екцыі варта праводзіць тэст на стэрыльнасць ў мікрабіялагічнай лабараторыі перад захоўваннем. Стэрыльнай пакоі мае строгія працэдуры ачысткі і дэзінфекцыі. Ўзровень чысціні складае 10000 класа. Чысты ўзровень чыстай лаўкі 100 класа. Кожная дзверы мае манометр для адлюстравання рознасці ціскаў. Ціск паветра ў памяшканні вышэй , чым ціск вонкавага паветра , каб прадухіліць бактэрыі ад праходжання праз паветра , каб увайсці ў стэрыльнае памяшканне.
 
//Oral Solution Production Line
The oral solution production area has a clean level of 100,000 grades. It uses an eight-pump linear liquid filling and capping machine, which can produce up to 3,000 bottles per hour. The oral solution is outsourced by an automatic cartoning machine, 6000 bottles per hour.
 
//Tablet/Bolus Production Line
The raw materials of the tablets are sieved through the storage chamber into the screening room, and then into the mixing chamber to mix the dry powder evenly. The starch slurry is prepared in the mixing chamber, the dry powder of the tablet is added to the trough mixer, the prepared starch slurry is added to the trough mixer to be stirred into a soft material, and the particles are granulated by the rocking granular machine, and then placed in a hot air circulation oven after granulation. Dry in the middle. After the whole grain, add the three-dimensional mixer to the total mixing. After passing the test, it is pressed into a tablet by a tableting machine.
 
//Powder/Granule Production Line
Powder and granules already crushed and weighed out are sent to the mixing workshop with different turnover drums. After mixing, the test is passed, being sent to the transit workshop. Then transferred to the inside bag workshop through different pipes in transit workshop. After the turnover drum is done, those will be sent to the area to be cleaned according to GMP requirements, and then sent to the cleaned area after cleaning. The pipeline feeding method from the third floor to the second floor reduces the turnover links from batching to dispensing, improves work efficiency, and reduces dust pollution. The mixed medicines are conducted subpackage inside bag workshop and packed in the outer compartment. The sub-assembly workshops all use fully automatic filling machines. Reduced manual operations, avoided human pollution, and improved product quality.
According to GMP production requirements, all tools used in the clean room are autoclaved, sterilized by a pressure steam sterilizer, and placed in the appliance storage room for reuse.
After the finished products are completed, the finished product will be delivered to the finished product warehouse to be inspected through the logistics channel. The quality assurance department will inspect the product and make detailed records to ensure the quality of the product and provide the best quality products to the customer. After the quality assurance department passes the inspection, the finished products will be delivered to the qualified area from the area to be inspected. Each batch of finished products shall be sampled according to the regulations, and the finished products shall be inspected regularly to trace the product quality. The information fed back by the customer may be judged by re-examination of the sample.
 
//Monitoring Room
24-hour monitoring is carried out on the factory area and various production workshops. The general manager of the company via local area network can check the situation of the factory area and various production links at any time. The production director supervises and directs the production of each workshop through monitoring.

Заўвага: Вышэйназваныя вытворчыя лініі ўключаны, але не абмяжоўваючыся імі; для больш лекавых формаў, такіх як ампулы, капсулы і налівам і г.д., калі ласка звязацца з намі ......